润滑油精制行业近年来发展迅猛，其生产工艺也在不断提高。目前润滑油精制操作工艺主要选用溶剂萃取法进行，离心萃取机利用溶剂萃取法进行润滑油精制是生产高品质润滑油的关键环节。

      目前润滑油生产所需原料主要是馏份润滑油和残渣润滑油，在进行精制过程时，原料油中含有少量多余成分，如环烷烃等物质，此类物质在进行润滑油精制时会影响润滑油品质，为了改善润滑油的黏度指数、氧化安定性和色度等，需要在进行润滑油精制时需要进行原料油处理。

      一、润滑油精制设备

      早期润滑油精制都是选用传统的操作设备进行，精制油收率低，质量差。为了提高我国的润滑油精制水平及润滑油产品质量，萃取设备也在不断提升，目前离心萃取机在润滑油精制中得到广泛应用。

      近期，郑州天一萃取科技有限公司研发生产出新型CXL-N离心萃取机，是专门针对润滑油精制研发生产的萃取设备。CXL-N离心萃取机采用双支点支撑结构设计，转子支撑跨距大、分离时间长、稳定性高。其独特的密封形式，避免了底部机械密封的复杂结构，降低了制造、装配和维护成本。该设备吸取了上悬式离心萃取机的设计优点，且运行功耗是常规环隙式离心萃取机的1/3~1/5，实现设备运行低功耗的优势。

      二、润滑油精制萃取剂选择原理

      在润滑油精制过程中，萃取剂的选择是关键。较早时的萃取剂主要是水酚和糠醛，随着生产工艺的改进，专业人士发现N一甲基吡咯烷酮也可以作为润滑油精制萃取剂。而且通过实验发现，N一甲基吡咯烷酮作为萃取剂萃取效果更好，可以降低精制过程的溶剂比，提高精制油的收率。

      三、润滑油精制操作原理

      在进行润滑油精制时，将原料油与N一甲基吡咯烷酮萃取剂按一定比例注入离心萃取机，借助转鼓的旋转，通过叶轮使两相快速混合和分散，完成混合传质过程。混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，两相液体快速分离并通过不同出口排出机体，完成两相分离过程。